集团电脑横机投入生产已经十几个年头了，已经彻底取代古板手摇织机、花机。可是吓栏机、带仔机却由于其经济性而继续保存着，特殊是带仔机因可以增补电脑横机开针少（四平贴、圆筒贴）编织难题的弱点，大都情形下，钮门款四平胸贴的吓数工艺照旧带仔机生产。
带仔机做四平胸贴的工艺流程为：织片—烫贴—画贴—缝胸贴—挑穿贴咀—洗水—点位记号—钉钮、开钮门—刷记号。
这种工艺流程保存几个弱点：1.工序较多，各工序生产衔接多，导致生产不平衡而影响效率，且搬运本钱高；2.烫贴过汽不均导致画贴禁绝，并且手工画记号保存一定的蜕化率，缝盘后经常泛起部分位置起蛇，返工率居高不下；3.挑撞穿贴咀品质隐患多，漏眼、挑线松紧不OK、头尾结不牢靠等；4.点位记号的粉笔印，有些毛质上较难处置惩罚，并且还会保存记号印处置惩罚不清洁的问题。
可是由于电脑横机的特征，织开针少的四平贴照旧保存许多的工艺难点，如时间长、坎毛难调、字码难控制、铰剪口、断毛、断针等问题。
南江从2018年最先已经陆续将所有钮门款四平胸贴更改为电脑横机织，每个名目大货都会对针种、毛质、字码举行改善，好比：1.锁定系统、两条同时编织等要领细针平均一件可镌汰4分钟；2.更改开针，刮边织单边空针，并设定编织速率，可改善坎毛难协调断毛的问题；3.因开针少，导致字码无法使用测纱系统，可研究过蜡要领，过蜡质量越好字码就越稳固；4.适当降低送纱速率，用“可变度山微调”调解好出纱、入纱的度数，可杜绝铰剪口；5.可更改活口套针、调解套针字码、牢靠拉力值、降低套针机速等要领，改善断针问题。在一年多的一直实验和研究，已经可将所有钮门款四平胸贴更改为电脑横机织。主要利益体现在三点：简化流程提升效率、稳固品质降低返工率、节约本钱。
一、电脑横机织片工艺流程：织片—缝胸贴—洗水—钉钮、开钮门�？山谠嫉籼烫⒒⑻舸┨住⒌阄患呛拧⑺⒓呛诺�5道工序，使流程获得最大简化，大货生产平衡更容易控制，可有用提升生产效率。
二、简化掉烫贴、画贴工序，在织片时增添对位记号，可彻底改善掉缝盘起蛇返工的品诘责题。胸贴头尾活口，电机尾一头上梳一头套针，简化挑撞穿贴咀也就不保存漏眼、挑线松紧不OK、头尾结不牢靠等品诘责题。织片时做钮门、钉钮记号，简化点位记号，杜绝掉点位粉笔印处置惩罚不清洁的品质隐患。
三、举个例子来盘算节约本钱（直接工价），好比14针女装开胸5粒纽。电脑横机织片1件12分钟，本钱价14.4元/打。节约工序：带仔机7元/打；画贴1.25元/打；挑撞穿贴咀7.8元/打；点位记号1.6元/打；刷记号0.75元/打；搬运本钱0.6元/打；节约工序合计19元/打。直接工价本钱可节约4.6元/打。
工艺改善简化流程就是精益生产中很是典范的案例。我们最怕被行业的漫天新闻或短视频所滋扰，连自己的武器库有什么都不知道。以是，真正阻碍我们解决问题的是头脑中的惯性头脑，失去了奔向目的的坚韧。就像上面这个案例，电脑横机已经投入生产十几年，使用古板工艺生产大货的案例尚有许多。
