在工厂推动IE的阶段 ，大大都人都会把IE和精益生产混淆 ，有人以为IE包括了精益 ，也有人以为精益包括了IE ，尚有人以为IE等同于精益 ，之以是会有这样的混淆 ，就是由于它们的基础目的都是提高效率、降低本钱、稳固品质。而生产车间一线治理职员的想法是：IE与精益究竟有什么区别对现场治理事情谊义不大 ，只要有现实效果就行（管它是IE照旧精益生产呢）。那为什么还要区分它们呢？由于精益生产是由IE生长而来的 ，IE是基础 ，从办房到生产车间所加入改善所用的都是IE手法 ，而将IE用到极致而形成的企业文化就是精益生产。
那么什么是IE？业界对IE的界说是改善效率、本钱、品质的科学要领 ，是对人、物料、装备、能源和场合举行妄想、设计、治理刷新和立异等运动 ，使其抵达降低本钱、提高质量和效益为目的的一项运动。好比工艺改善、标准作业、悬挂线生产治理等 ，毛衫现在可以借鉴的IE案例就是工艺改善来提升效率、提高质量、降低本钱。
那什么是精益生产呢？查找了有关精益生产的种种资料 ，发明对“精益生产”的界说也是因人而异 ，也就是关于企业的生产来说 ，它的界说不主要 ，有现实作用才是要害。各人关于丰田式的精益生产方法一定最为熟悉 ，丰田生产方法就是能够多品种、小批量而又自制制造的要领 ，是一个制造系统 ，基本头脑是彻底杜绝无效劳动和铺张。生产目的妄想治理和数据统筹是现在我们做精益生产的基础 ，由于生产妄想可以使生产线镌汰转款、期待铺张。
IE与精益生产怎样明确？举个简朴的例子 ，你现在开着一辆汽车去西藏旅游 ，IE主管会提出加装导航、替换轮胎等一些改善计划 ，以更少的里程和油耗抵达目的地；而精益主管则会提供一些计划 ，让汽车升级成飞机 ，既能节约时间 ，又能节约本钱。两者的关系也可以用两句话来形容：
1、IE为精益所用 ，但不因精益而生。这是由于IE的科学剖析要领（好比标准工时、工艺改善、悬挂线平衡等）一定为精益生产所用 ，不然精益生产就不科学了。IE的应用很是的普遍 ，各行各业都在用 ，并且手法的焦点都是一样的 ，缝挑等手工生产可以应用IE ，电脑横机机械化生产也可以用到IE ，精益生产还可以用到IE ，以是没有IE只能用于精益生产的原理。
2、精益生长了IE ，但不为IE所生。相识过IE的生长史都知道 ，IE在统计剖析、系统工程等都有涉足 ，可是需要明确一个原理：不是由于研究IE就研究出了系统工程 ，丰田也不是由于研究IE就研究出精益生产。恰恰相反 ，由于有了精益生产才有了IE的生产线平衡研究、目视化看板治理 ，而线平衡和目视化的研究增进了流程效率化的生长。
总之 ，IE就是一个科学治理工具 ，也执偾一个工具 ，它不可自己创立出生产方法。
关田铁洪就讲过一句话来形容精益与IE：“精益是科学、高效、合理的治理头脑——彻底消除一切铺张 ，IE是铺张的定量化和改善的治理手艺。”从某种角度来看 ，精益生产是做准确的事 ，IE是准确的做事。
